齿轮泵怎样保养使寿命长一些与泄漏原因

齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个部分。怎样保养，让齿轮泵的寿命长一些？

1、齿轮油泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的齿轮泵，使用前须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，须对绕组进行干燥处理。

2、保存好每个零件和调换相同零件，在拆检齿轮油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

3、电动齿轮油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

4、经常加润滑油，齿轮泵为高速运转，润滑油易于挥发，故须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。

5、齿轮油泵经常检查维修，齿轮泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

齿轮泵在使用的时侯要按照齿轮泵的使用说明来用这样会增加齿轮泵的使用寿命，齿轮泵的正常使用在消防系统中也有相应的原因。一般就是启动前应做的准备，使用的时侯就注意的问题，还有就是不用的时侯应怎么清理泵内介质这几点都要注意，只有按正确的说明去使用才能增加齿轮泵的使用寿命。

在使用的过程中也要注意这几个问题使用时，应该将其放在有利于通风的地方，因为这样散热会较快，能够帮助电机的温度下降，不然，如果运转工作的时间过长，那么电机就会有问题，高温还可能使电机烧毁。例如有些用户，在使用时，没有提前将电机上的塑料薄膜拿掉，这样电机在不停运转，温度也正逐渐升温，却没有降温措施，那么电机就会出现故障，使线圈烧坏。所以要安装在通风的地方。在启动之前，需要检查泵内储存的油量是否足够，不然会影响自身机器的功能，有可能将轴封弄坏。希望大家把应注意的事项记住，这样让我们的设备为我们服务时间长一些，才能节省我们的成本。

如果使用齿轮泵时噪音较大或出入口压力波动大应当注意以下几点：

1、管道里面有空气，

2、产生齿封现象，

3、齿轮泵吸入液体的管道太短。

4、过滤网或是吸入的管道有堵的地方，

5、吸入的介质粘度比较大，

6、齿轮泵的排出管道阻力太大了，管道太长了，

7、齿轮泵的轴承和里面的部件磨损，

8、齿轮泵的吸上高度超过了正常规定

9、齿轮泵的回转部位发生了问题，

YCB齿轮泵由泵体、泵盖、密封、钢套、阀等组成，结构简单，经久经用。YCB齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，以及用于液压传动系统。流量：0.6-60立方/小时，压力0.6-2.5MPA。设压力阀作为超载保护，压力阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。

我们在使用齿轮泵工作时，齿轮泵停止运转后的保养与密封失效怎么回事，齿轮泵在所有的油泵中属于品质比较并且有特别的应用范围。但是不锈钢齿轮泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有需要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不需要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。

失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

1、齿轮泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

2、当无特别要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力；离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

3、低温齿轮油泵停车时，当无特别要求时，齿轮泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

4、离心油泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

5、输送易沉淀，易结晶，易凝固等介质的高粘度油泵，停泵后应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道，防止堵塞。

6、输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。