齿轮油泵齿轮的转动与不锈钢泵停止运转后的要求

齿轮油泵的两个齿轮形状不同，齿数也不一样。其中一个为环状齿轮，能在泵体内浮动，中间一个是主动齿轮，与泵体成偏心位置。环状齿数较主动齿轮多一齿，主动齿轮带动环状齿轮一起转动，利用两齿间空间的变化来输送液体。另有一种内齿轮油泵是环状齿轮<BR>较主动齿轮多两齿，在两齿轮间装有一块固定的月牙形隔板，把吸排空间明显隔开了。在排出压力和流量相同的情况下，内齿轮泵的外形尺寸较外齿轮泵小。

齿轮油泵由一个立的电机驱动，可地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出入口处的压力脉动可以控制在1％以内。在挤出线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，降低挤塑温度及压力脉动以提高率及产品质量。

齿轮油泵是一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮油泵在不同的方面中能够产生的作用和性能，在实际的方面中展现良好的贡献，能够深入到不同的中，齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。

齿轮油泵在实际的制作中按照不同的标准和方式进行，在实际的工作中能够产生重要的作用和性能给你，应用在中，实现良好的作用和价值。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮油泵结构简单紧凑，制造容易，维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮油泵配带阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出入口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

在选用自吸式水泵的时候，吸程过高造成泵长时间空转，液体吸不上来。所以在选择自吸泵的时候，要确定好泵的自吸高度，能否达到你的需要。离心泵的叶轮或者是管线受堵严重。这种情况是在使用了一段时间之后，由于所抽的液体有杂质颗粒，导致离心泵的叶轮发生了堵塞。在选泵之前，要先弄清楚自己抽的液体是否含有颗粒杂质(公众号：泵管家)。离心泵产生空气或者在入口的管线处存在着泄漏的情况。水泵进入口漏气也会造成泵抽不出液体，特别是对自吸泵来说，进入口如果漏气液体肯定吸不上来，要密封好泵的进入口管道。填料函中的填料或者是密封不严，出现磨损，导致空气漏入泵壳中。例如单螺杆泵如果长时间没有跟换易损件，就需要检查是不是易损件磨损了，包括机封或者填料。在抽送热或者是发挥性的液体过程中吸入的水头不足。确定泵的进入口水头充足，液体太少，泵容易过载，导致泵停车。

不锈钢泵是齿轮泵的一种，在所有的齿轮泵中属于品质比较突出并且有特别的应用范围。但是不锈钢泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

一、补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

二动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

不锈钢泵停止运转后的要求：

一、离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

二、排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

三、输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。

四、高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

为、低温泵停车时，当无特别要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。