齿轮油泵的维修要点和维护
齿轮油泵在使用一段时间后，齿轮在不段的旋转过程中，会渐渐的磨损而造成流量的降低，以及输送压力的减小，为了达到较初的使用条件，愈换新的油泵或者对油泵进行维修，在这里为大家讲讲维修方面的几个要点。
1、轴套需要替换，轴套与齿轮端面不断磨擦，时间长了也会间隙过大，换齿轮的同时要一起愈换。
2、油封要换新的，旧油封使用长时间后，受磨擦及腐蚀能影响，也需要换新的，以气密性，防止泄露。
3、齿轮要替换，齿轮受磨损，造成与泵体之间的间隙过大，所以要换新的齿轮。
4、安装时间隙很重要，间隙过大则无吸力及压力小，间隙过小则泵转动困难，故在安装时用垫子时要试着安装，要求泵安装好后，手能转得动，但又不能太松。
齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和强度，与轴一同安装在可愈换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
齿轮油泵的制作和加工材质选用是高温工业泵选型中重要的。齿轮油泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质起先要与泵送液体相匹配。当外考虑高温时，齿轮油泵的设计变得复杂，甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。齿轮油泵在使用中需要考虑不同的质量因素，在才能中发挥重要的价值和性能，能够在行业中发挥重要的作用。
齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个立的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合内脱开时在吸入侧A就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧B，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出入口排出泵外。
齿轮油泵设备的维护
1、要重视规划化工齿轮油泵设备的统一管理工作。建立一个系统来管理齿轮油泵设备。在确定维护的内容时，需要详细列出检查内容，细化到要检查的部件，同时还与运维单位明确问题出现的处理程序，以便出现问题时可以立即明确维修程序，并立即实施设备的维护。同时，有需要将维护制度明确化，明确设备的维护时间、维护内容、维护标准等。
2、实施全过程、动态维护，维修齿轮油泵设备时，在设备使用前后进行检查和维护，一旦检查出问题，立即进行解决，以各种隐藏的问题，并尽量减少设备的能耗。
3、实施承包制度。在维护装置期间应该明确各维护人员的具体任务，明确各操作人员的具体任务，各个维护人员和操作人员都应该实现对齿轮油泵设备的日常维护，应建立责任制度，并将设备完整性的比例视为与员工绩效和奖金状况评估相关的关键指标。
齿轮油泵的特点：
1、结构简单紧凑，使用和保养方便。
2、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。
3、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。
4、润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
齿轮油泵的发展特点目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮润滑泵，但由于测试手段不优良，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产齿轮油泵在速率、性与使用寿命等方面与产品存在大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的齿轮油泵多数仍依赖。齿轮润滑泵的泵壳越重，其不怕温度、不怕压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较不错的不锈钢材料。齿轮油泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、性及成本方面的综合性能好。
齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/S。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。齿轮油泵运行前检测及电动机标准：齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
齿轮油泵在未前不可以使用。齿轮泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。齿轮油泵及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起环损，损坏换向器，严惩时会烧坏电枢。齿轮油泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。
齿轮油泵使用规定电压线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。齿轮油泵装置。齿轮油泵如何装备，开箱后按结构示意图装配，接上电动机，并紧接连电机，使之泵体与电机为一体，上接好出水轮管。齿轮油泵在下列情况下不可以使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。
