使用高粘度泵时怎样降噪？

高粘度泵在使用中降噪的方法：

一、关于中小排量齿轮油泵，若不选用磨齿技术，在不改动齿形的前提下，经过进步齿轮刀具和加工设备的精度，削减齿形差错，能够降低齿轮泵的噪声；也能够在齿形精度的同时，经过改动轮齿齿形的办法，取得"低噪声"的作用。

二、通道截面过小等会致使油液呈现紊流，漩涡及喷流，使噪声加大。别的如轴承安装不妥。泵轴与配套设备安装时同轴度超差等也会使噪音加大。应及时查看，需要时替换。

三、关于排量大并接受高负载的齿轮泵，为了进步轮齿的齿形精度，通常选用磨齿技术，既能够批改齿轮热处理变形形成的齿形差错。又能够进步齿面的粗糙度，满足啮合精度的需求，降低噪音。

四、当泵的根本频率及其谐振频率和机械的或液压的自然频率共同时。噪声便添加。若油液挑选不妥，粘度过大，液压泵吸油阻力添加，发生噪声。泵内流道截面俄然扩大和收缩，急拐弯。

五、齿轮泵振荡通常采纳的措施是在齿轮泵的出油口处加装蓄能器和消音器以达到降低噪声的作用。高粘度泵的转速过高，会发生谐振。

高粘度泵的工艺简单、方便灵活、稳定，不需要其他设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。

高粘度泵的粘涂工艺虽然比较简单，但实际施工要求却是相当严格的，仅凭选择好的胶粘剂，不相应能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。

输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。根据介质的粘度合理确定齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的转动共振频率，可以防止噪声加剧。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。

高粘度泵的齿轮外表粗糙度差，齿形差错大，齿形变形等缘由，都会形成齿轮啮合不均匀，导致噪声。齿轮泵若是一次运行，或长期闲置后再使用，好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。在齿轮泵的输出管路上较好安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不会发生倒流。

高粘度泵带负荷停车时，亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意，出口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度泵的出/口管路上还应当设置控制阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开控制阀卸压。

高粘度泵在输送高粘度液体时，需要使用NYP或者传输高粘度LC泵，普通齿轮泵输送高粘度液体的频繁，打不动，不仅耽误生产周期，也会导致退货交易，给用户带来很多不方便的地方，针对这一情况，如果是高粘度液体比如糖浆的传输，需要使用高粘度泵。

高粘度泵虽然具有良好的机械性能，但是也有其自身的不完善之处，对于高粘度泵，易损件需要良好的去维护，根据高粘度泵的操作规范，避免不正常运行是实现高粘度泵维护的一步，高粘度泵的位置尤其特别，油泵安装地点应该注意，如果是高粘度泵铸铁泵，在这种环境中很容易被腐蚀。远离酸碱等能让高粘度泵避免腐蚀，高粘度泵部件的维护，高粘度泵在稳定和拆卸过程中需要牢记，油泵的装配过程是重要的，不可节省工序，各个安装步骤都是厂家讲过十万次的试验和设计，安装小问题可能是操作过程中的大问题，所以安装时需要按照说明书进行安装，记住不要投机取巧。在操作过程中其润滑性高粘度泵，润滑油容易挥发，这需要高粘度泵定期添加润滑油，确定高粘度泵轴承的清洁，确定高粘度泵的良好运行。

高粘度泵输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。NYP高粘度泵可配控制阀，当泵或管路系统超压时，控制阀打开，形成内部回流，确定系统稳定。NYP高粘度泵用于输送高粘度、的聚合类介质及类似润滑性介质，泵设有保温夹套，可用于输送常温下结晶或易凝固的高粘度介质，具有流量大，没有脉动，速率高，寿命不错等特点。