ZYB齿轮油泵故障排除方法与圆弧齿轮泵治理故障的方法

ZYB齿轮油泵故障排除方法及维护，是由六部分组成的，分别是：齿轮，泵体，泵轴，轴承，机械密封，填料函。

泵内声音反常、泵不出油主要是吸油管阻力过大，在吸油处有空气渗入，说送的液体温度过高。检修吸油管，检查底阀，减少吸油高度，堵塞漏气，降低温度。

泵不吸油、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引油不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏油、再灌足引油，拧紧漏气处。

泵消耗功率过大主要原因是填料压得太紧，并发热、叶轮有磨损、泵流量增大。解决办法调整填料压盖，检查泵轴是否弯曲、换叶轮、增加出油阻力，降低流量。

引起泵体过热是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现ZYB齿轮油泵泵体过热后应先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，叶轮平衡孔，以此确定泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。

齿轮泵工作时，为了确定齿轮泵的齿轮平稳地啮合运转，吸、压油腔严格地密封以及连续地供油，使齿轮的啮合重迭系数大于，这样，当前一对齿尚未脱开啮合前，后一对齿就开始进入啮合。

随着齿轮的转动，困油区的容积大小发生变化。当容积缩小时，由于无法排油，困油区的油液受到挤压，压力急剧升高；随着齿轮的继续转动，闭死容积又逐渐变大，前面一对啮合轮齿处于即将脱开的位置时，闭死容积为充满时，由于无法补油，困油区形成局部真空，油液处在困油区中，需要排油时无处可排，而需要被充油时，又无法补充，这种现象就叫做困油。

一、应用范围：YHCB圆弧泵主要适用于输送粘度在5-1500cst，不含固体颗粒无腐蚀性的各种液体，如：汽油、煤油、柴油及机械润滑油，是油槽汽车和石油部门理想优先选择泵种。

二、结构特点：YHCB系列圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成；齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造，它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无困液现象，噪音低、寿命长、速率不错；该泵摆脱了守旧设计的束缚，使得齿轮泵在设计、和使用上进入了一个新的。

采用新工艺和新的齿轮材料，其应用范围广，包括燃油系统作输送加压喷射泵，工业的润滑高温泵是石油行业，环保消防，工程机械，冶金陶瓷，矿山冶炼，汽车改装等行业理想配套装备。

圆弧齿轮泵在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。

因此圆弧齿轮泵具速率、噪声低，并具有良好的节能效果。

圆弧齿轮泵的工艺简单、方便灵活，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可。

一、圆弧齿轮泵的工作压强应该达到真空设备的真空及工作压强要求。

二、通常选择圆弧齿轮泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。

三、安装的环境要宽阔，干净，为以后维护做好准备。

四、避免在有腐蚀性的空气中安装使用安装完毕后，确定电机旋转方向后再安装联轴器，并且再次校正同心经常定时检查，及时发现和排除故障，确定圆弧齿轮泵正常工作。

五、安装时先检查各处螺栓有无松动，各部件是否完好无损，电气方面是否，安装漏电断设等相应措施，并要进行接地。

六、在开YCB圆弧齿轮泵前，要检查电机的电压与电流是否正常。

七、电机的旋转方向是不是正确。

八、圆弧齿轮泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

如何圆弧齿轮泵出现故障及操作方法，研讨了圆弧齿轮泵出现的故障及操作方法，以下的分析：

一、泵的壳体泛起裂纹时，可用铸508镍铜焊条焊补，这红汗布不会影响泵的正常使用。焊缝须紧密而无气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。在对裂纹进行焊补时，要确定与泵盖的误差小于0.05毫米，需要严谨的攻击进行焊补，需要的技术进行。当YCB圆弧齿轮泵泛起相应的故障时要检查故障，按照相应的尺度和方法进行。YCB圆弧齿轮泵的维修需要留意一些方法，把握一些机能和方法，对YCB齿轮油泵进行修理。

二、阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻小扣击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严峻，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。

三、泵壳内腔的修理：泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪润滑油泵壳体的修理和壳体裂纹的修理。

四、主动轴与衬套磨损后的：齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损稍微，只需压出旧衬套后换上尺度尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到答应范围。若主动轴与衬套磨损严峻且配合间隙严峻超标时，不仅要换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到尺度尺寸，恢复与衬套的配合要求。

五、泵的主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴，确定KCB齿轮泵在磨损能够正常的使用，不会产生铺张现象。铰削方法可以磨损痕迹，使油泵恢复到正常的水平和尺度。