YCB齿轮泵的特点与组成

YCB齿轮泵突出的特点是泵缸与啮合齿轮容积变化，它的这种设计是尤其有价值，它不仅能够让圆弧齿轮泵实现多功能价值，同时还能为之后的齿轮泵设计带来多灵感。这21世纪这样一个竞争时代，齿轮泵想要有的未来，就不断突破。

YCB齿轮泵属于渐开线齿轮泵，齿形为斜的，齿轮经过了氮化热处理有了强的硬度和度，另外KCBYCB系列齿轮泵都安有保护阀，对电机起到了超载的保护作用，泵在出厂时阀已经调到了标准状态，使用时不必在调整。ycb型YCB齿轮泵属于圆弧YCB齿轮泵，齿形是圆的，所以在输送过程中能的做到介质、无困液、噪音低等优点。

YCB齿轮泵内部分为滑动轴承与滚动轴承两种，两种泵根据不同的工况来进行适当选择会延长泵的使用寿命，当然价格方面也是有差别的。

1、滚动轴承的润滑

采用滚动轴承的齿轮泵轴承润滑方式，有的利用端面间隙高压油泄漏引到轴承腔，有的采用和吸油腔相连的低压润滑。

2、滑动轴承的润滑

采用双金属薄壁轴承和采用DU轴承压配结构的滑动轴承润滑方式，目前以在轴承内孔加直槽或螺旋槽结构为主。

YCB齿轮泵是种利用泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，所以圆弧齿轮泵是种容积泵，它的使用为我国化工、石油、、航空、航天等带来希望。

YCB齿轮泵采用了上被认为输送泵较的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获重大成果项目，并获教委进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动，噪声，轴承负载增大等现象。因此圆弧齿轮泵具率，噪声低，并具有良好的节能效果。

圆弧齿轮泵主要有齿轮，轴，泵体，泵盖，轴承套，轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造，它与渐开线齿轮相比较突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低，寿命不错，速率不错。该泵摆脱了守旧设计的束缚，使得齿轮泵在设计，和使用上进入了一个新的。

齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封（特别要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和强度，与轴一同安装在可愈换的轴套内运转。齿轮泵的泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。齿轮泵的泵内四个轴承套在泵体内浮动安装，自动调节工作压力的端面间隔的大小，因此泵的压力稳定，低输出流量脉动和高容积速率。

由两个齿轮互相啮合在一同而组成的泵称为齿轮泵。它是依托齿轮的轮齿啮合空间的容积转变来保送液体的，它属于反转泵，也可以以为属于容积泵。齿轮泵的品种较多。按啮合方法可以分为齿轮泵和内啮合齿轮泵；按轮齿的齿形可分为正齿轮泵、斜齿轮泵和人字齿轮泵等。

齿轮泵任务时，自动轮随电念头一同扭转并带动从动轮跟着扭转。当吸入室一侧的啮合齿逐步分隔时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，因为两个齿轮的轮齿不时啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管中。自动齿轮和从动齿轮一直地扭转，泵就能持续不断地吸入和排出液体。