不锈钢齿轮泵的运用特色与运行参数

不锈钢齿轮泵的运用有哪些特色：

[1]、大流量泵可以实现高压下工作。

[2]、不错有力的加粗轴确定了泵输送的稳定性。

[3]、整块材料结实的铸造，避免了因振动、不错外力等缘故造成对密封、轴承的影响。确定了泵输送的稳定性。

[4]、保温夹套整体铸造，保温效果好，零泄漏。

[5]、加大轴承腔的优点：宽大的支架腔提供的空间，不需拆泵，即可对填料进行调节。

[6]、齿轮尾部间隙可调：不锈钢齿轮泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱优点就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任意部件。

[7]、密封维修，替换，方便，轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅节省了维修的时间，较使维修变得较容易。

[8]、部分重要部件可以根据工艺需要替换为各种、不要磨损、不怕高压，和自润滑的材质。

不锈钢齿轮泵轴断裂进行了失效分析，泵轴材料为双相不锈钢。采用化学成分分析、宏微观组织分析、显微硬度测试等手段，分析了不锈钢齿轮泵轴断裂失效的原因，结果表明，不锈钢齿轮泵轴的断裂属于疲劳断裂，键槽不错度不足以及键槽加工所导致的材料硬化是导致该不锈钢齿轮泵轴发生断裂的。

不锈钢齿轮泵具杰出的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。使用弹性联轴器传递动力能够补偿因装置时所导致的细小误差。在不锈钢齿轮泵作业中遭到不可避免的液压冲击时，能起到杰出的缓冲效果。液压体系由油箱、不锈钢齿轮泵、管路、控制阀及液压缸等重要零部件构成。因而，要认真进行阀体清砂、油箱及液压辅件处置以及液压缸清洁等，以液压体系的清洁度。

不锈钢齿轮泵的运行应符合哪些参数要求？

[1]齿轮两端面与前盖或后盖摩擦，可将齿轮端面修平修光，装配时重新调整间隙。

[2]齿轮啮合表面磨损严重，应替换齿轮。

[3]滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承不超过70℃，压力、流量、电流等运行参数符合要求。

[4]能力达到铭牌出力或查定能力。

[5]密封润滑符合要求。

[6]两齿轮的厚度差应在0.005mm以内。

[7]齿轮一般为单面受力，在单面研伤后可将齿轮翻一个面使用。

[8]设备润滑良好，润滑系统实行“五定”规定。

[9]无异常振动、松动、杂音等现象。

不锈钢齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、控制阀、轴端密封（特别要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和不错度，与轴一同安装在可替换的轴套内运转。不锈钢齿轮泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。内有设计正确的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小。设有稳定阀作为超载保护，控制阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本稳定阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。