螺杆泵的流量与装置

螺杆泵的流量与转速成线性关系。与低速螺杆泵相比，螺杆泵可以增加流量和升力，但功率明显增加。高转速加速转子和定子之间的磨损，需要使螺杆泵过早失效，螺杆泵的转子定子长度短，从而缩短了使用寿命螺杆泵的使用寿命。

通过减速机构或无级调速机构降低转速，转速保持在小于300转/分的正确范围内。分钟。与运转螺杆泵相比，使用寿命可延长数倍。

（一）螺杆泵的质量

目前，螺杆泵的种类很多在市场上。相对而言，进入口螺杆泵设计正确，材料优良，但价格高，服务不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响正常生产。

（二）确定碎屑不进入泵体

湿污泥中混有的固体杂质会对螺杆泵的橡胶材料定子造成损坏，因此碎屑不会进入泵腔是重要的。许多螺杆设备在泵前安装了破碎机。

有些还安装了格栅装置或屏幕，以阻止碎屑进入螺杆泵，并且应及时清洁格栅以避免堵塞。

（三）避免破坏材料

不能允许螺杆泵在破坏材料的情况下运行。一旦发生，橡胶定子由于干摩擦而燃烧并瞬间产生高温。因此，粉碎机是完整的并且格栅是的，这是螺杆泵正常运行的需要条件之一。

因此，一些螺杆泵也有一个安装在泵体上的材料切断装置。当材料破裂时，由于螺杆泵的自吸功能，在腔体内产生真空，真空装置停止螺杆泵。

外部防护通过涂漆或使用喷雾枪喷涂：

（一）防护要点：

所有未做处理的裸露金属或未涂漆零部件。

（二）防护要点：

将防护剂灌入泵内以达到防护目的。为此，起先用一法兰盖封闭泵的吸入口，同时按泵旋转方向的相反方向缓慢盘动泵，充灌过程连续进行，直至防护剂到达出入口法兰的密封线，且无汽泡。然后封闭泵的出入口法兰。

（三）防护要点：

三螺杆泵内部所有裸露金属零部件（如：泵壳体的内面、螺杆组件、球轴承及阀等）

（四）防护监控：

当三螺杆泵长期贮存时，用户定期检查泵的防护封存情况。

每六个月应检查泵内防护剂液位，如有，应补加至泵出入口法兰密封面。

同时应检查包装损坏情况。若损坏应。

解除防护：

三螺杆泵运行之前，封存防护剂，同时处置符合环保要求。

三螺杆泵内部通常可通过泵送的介质冲洗以防护剂或者可用适当的溶剂泵内外部的防护剂。适当的溶剂诸如：汽油、苯、柴油、酒精、碱（工业清洗剂）或其它的蜡制溶剂，或也可使用添加适当混合剂的蒸汽喷射装置（可预先使用蜡制溶剂）。

螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分，具体是由螺旋叶片、泵轴、轴承座和外壳组成的。

（一）间隙。间隙指螺旋叶片与外壳之间的间隙。间隙越小，水漏损失就越小，泵的速率就越高。

（二）安装倾角(θ)。安装倾角指螺旋泵轴对水平面的夹角。它直接影响泵的速率和流量。据有关资料介绍，倾角每增加一度，速率大约降低3%。一般认为倾角在30°～40°为经济。

（三）提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而没有压水高度。它的提升高度一般为3～8m。

（四）螺旋叶片直径(D)。泵的叶片直径越大，其速率越高，螺旋泵的叶片直径与泵轴直径的比例为2：1。

（五）转速(n)。螺旋泵的转速较慢，一般为20～80r/min。实验资料证明：螺旋泵的外径大时，转速宜减小。