讲解不锈钢齿轮油泵的喷涂修理和使用问题

不锈钢齿轮油泵喷涂修理工艺与质量

1、轴套内孔、轴套外圆、不锈钢齿轮油泵轴和泵壳的均匀磨损及划痕在0.02-0.20mm之间时，宜采用、与零件体结合力强、性好的电弧喷涂修理工艺。电弧喷涂的工艺过程：工作表面预处理→预热→喷涂粘结底层→喷涂工作层→冷却→涂层加工。

2、在不锈钢齿轮油泵内有很少量的流体损失，这使的运行速率不能达到1，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也可能无间隙配合，故不能使流体从出入口排出，所以少量的流体损失是必然的。

3、喷涂层质量好坏与工件表面处理方式及喷涂工艺有很大关系，因此，选择适当的表面处理方式和喷涂工艺是重要的。此外，在喷涂和喷涂过程中要用薄铁皮或铜皮将与被涂表面相邻的非喷涂部分捆扎。

4、不锈钢齿轮油泵喷涂工艺流程中，要求工件无油污、无锈蚀，表面粗糙均匀，预热温度适当，底层结合均匀，工作层光滑平整，材料颗粒熔融粘结。

不锈钢齿轮油泵使用中发现问题要及时处理

1、各次产量提升时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。

2、人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。

3、不锈钢齿轮油泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。

4、要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

5、应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积速率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

不锈钢齿轮油泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。

齿轮与轴制成一体，其刚性及性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

要想石化装置不锈钢齿轮油泵的密封程度，要对机械密封材料进行的运用。在近几年的发展过程中，很多新型的机械密封材料不断涌现，在石化装置内部泵热机械设备所使用的机械密封材料类型以及范围正在不断扩张，对守旧形势下机械密封材料来讲，所使用的是金属和碳石墨作为基础材料，或者是使用陶瓷为基质的材料来作为摩擦副材料，机械密封所使用的密封圈是以合成橡胶和聚四氟乙烯材料所构成。随着我国材料技术的发展速度不断加快，密封圈和润滑剂等新型材料，在泵类机械密封工作当中的运用程度不断上涨，并且随着新型纳米级复合材料的应用，针对机械密封材料的性能有着明显的提升，正是由于这些新型材料的应用，使得圆弧不锈钢齿轮油泵的密封程度了的提升。

流体回流式机械密封技术，主要是通过改变外泄流体的流动路径，并且将其的输送到机械密封箱内部，以此来达到整个机械设备的泄露防预功能，通过对该项技术的应用，在整个维护工作上加方便，同时还具有较不错的适用性等优点。由于这一优点的存在，该项技术经常被使用在一些高温高压的环境当中来进行密封工作。

非接触式机械密封技术主要是基于流体所产生的动压力或者是经济压力，在整个密封面当中形成良好的隔离效果，非接触式机械密封的整体效果，通过该项技术的应用具有良好的性以及密封性，在我国航天航空以及能源石化的生产加工工作当中所表现出的性能明显。