NYP内啮合粘度泵是根据油脂、石油、染料、化工、涂料、医药、食品等行业的需求，研制的新型容积式泵。

结构：

NYP内啮合粘度泵有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等部分组成。该保温泵的密封方式械密封和填料密封两种形式。如果是高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，可选用填料密封。

当保温泵输送易结晶物料时，可在前盖和泵体上设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。

优点：

NYP内啮合粘度泵在输送液体时既平稳又无脉动，同时振动小噪音也低；该保温泵还具有的自吸能力，当正确选用保温泵零件，可输送多种有腐蚀性的介质，但要注意其使用温度可达200℃；并且因为它的内外转子转向相同，造成的磨损小，从而提高了使用寿命。保温泵的流量也因为泵的转速与流量呈线性函数关系也可以进行适当的改变。保温泵特别适用高粘稠度介质的输送。

用途：

NYP内啮合粘度泵可用于对重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等物体的输送。

适用范围：

NYP内啮合粘度泵目前，尽管国内企业已出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度齿轮泵在效率、性与使用寿命等方面与产品存在较大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的高粘度齿轮泵多数仍依赖。

特点：

NYP内啮合粘度泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的nyp保温泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

加热方式：

NYP内啮合粘度泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的也比液压工业中所用的齿轮泵要深。

由于nyp保温泵输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，   对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高，或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏   性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。河北远东泵业制造有限公司的nyp保温泵，其泵头部分的夹套可以对输送流体的温度进行控制，无论是在高温或低温环境下，均可带外置式夹套。