齿轮泵,不锈钢齿轮泵,圆弧齿轮泵,高粘度转子泵,导热油泵,螺杆泵_泊头市诺一齿轮油泵厂
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齿轮油泵的简介与高粘度泵的清管作业

2020-05-10 14:15:15
作者:诺一齿轮油泵

齿轮油泵的概念是很简单的,它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,然后在两齿啮合时排出。齿轮泵特点主要体现在以下几个方面:

(1)齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须别加润滑油。

(2)结构紧凑,使用和保养方便。

(3)具有良好的自吸性,故每次开泵前无须灌入液体。

在术语上讲,齿轮油泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

齿轮油泵的骨架密封形式主要有如下几种:

填料密封:是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封,这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单,替换方便、、适应转速、压力、介质宽泛而在齿轮泵的设计中普遍采用。例如YCB系列产品等等。

动力密封:化工泵在与运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体,从而实现密封。停车时,副叶轮不起作用,因此同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封、使用寿命长,化工泵运转中可实现滴水不漏,因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。

机械密封:现在化工泵行业使用较为广泛的密封形式,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以当今世界上机械密封是在这些设备较主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。此款密封可通用于骨架密封、填料密封的齿轮泵系列,且具有不宜渗漏,使用周期长等显著特点。

骨架密封:是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它物质侵入,而且对磨损有的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的齿轮油泵上,如KCB系列齿轮油泵,2CY系列齿轮油泵。

垫片密封:垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。主要用于Y型离心泵的泵体密封,材质多为铝片。

螺纹密封:在化工泵上一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片,而螺纹只起提供压紧力的作用。此款密封在齿轮泵系列中应用,可作为现场应急使用。

迷宫密封:在,加工,装配完好、转速较高时,迷宫密封效果很好。但在实际应用中,因此而产生的化工泵泄漏却很多,所以在化工泵密封中不常用。

齿轮油泵流量扬程的影响如下:

一、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。

二、如果工艺中已给出较小、正常、较大流量,应按较大流量考虑。

三、如果工艺中只给出正常流量,应考虑留余量。对于ns100的大流量低扬程泵,流量余量取5%,对ns50的小流量高扬程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。

高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其的结构,因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。高粘度泵是输送高粘度液体较为理想的设备,其应用范围广泛。尽管国内企业已出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。

高粘度泵清管作业前,应根据清管目的、管道运行参数等制定好清管方案,并选择合适的清管器。清管方案作为指导清管工作的依据,包括清管操作步骤、注意事项、事故预测及处理方法。根据高粘度泵管道条件估算清管器运行速度、站间通球时间、所需推球压差等参数以帮助分析判断通球运行是否正常。按预期目的所选择的清管器处于良好状态。对于以前使用过的清管器其能够再次使用而不会停滞于管道中。测量清管器密封面的外直径,大于管道内直径以具有良好的密封效果。仔细检查密封面以无切口、裂缝、刺痕及其它能够影响清管器在管道中正常运行能力的损坏。刷型清管器的无约束直径也应该测量以在整个运行过程中保持与管壁紧密接触。当使用带芯轴刷型清管器时,须检查刷子是否腐蚀或破损。

高粘度泵清管器发放:发放清管器之前,应确认隔离阀和旁通管线阀门处于关闭状态。对于液体管道,打开排污阀并打开排气阀以便空气将液流置换。对于气体管道,打开排气阀将发球筒压力降为大气压。当发球筒被排空(无余压),保持排气阀和排污阀打开状态,打开盲板。安装清管器时,清管器和减径管紧密接触,减径管位于发球筒的直筒部分和公称直径部分之间。把盲板密封面及其它密封面清理干净,如有的话做好润滑工作,之后关上盲板并固定牢靠。关闭排污阀,渐渐打开旁通管线阀门并通过排气阀排气,缓慢填充旁通管路。填充过程结束后,关闭排气阀使得压力增加至与隔离阀另一端压力平衡。打开隔离阀,清管器准备发放。减小干线阀门开度,增大旁通管路以及清管器后面管路的流量。继续关闭干线阀门直至清管器离开旁通管路进入干线,可由清管器信号指示判别。清管器离开旁通管路进入干线之后,打开干线阀门,关闭隔离阀和旁通管线阀门。清管器发放结束。清管器运行到距接收站200~1000m的区间时,应向接收站发出预报,以便开始的接收操作。