高粘度齿轮泵中变频电机如何选择及不锈钢转子泵的运转规则

高粘度齿轮泵使用中变频电机应如何选择？下面，为您详细介绍一下：

一、防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。

二、绝缘等级，一般为F级或高，加大对地绝缘和线匝绝缘不错度，特别要考虑绝缘不怕冲击电压的能力。

三、冷却方式：通常采用不错迫通风冷却，即主电机散热风扇采用立的电机驱动。

四、对恒功率变频电动机，当转速超过3000r/min时，应采用的特别润滑脂，以补偿轴承的温度升高。

五、对电机的振动、噪声问题，需充足考虑到电动机构件及整体的刚性，尽力提升其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。

高粘度齿轮泵在输送高粘度介质方面有了普遍的应用，正确选择齿轮泵的配套阀，能够提升齿轮泵的使用寿命，加了齿轮泵在过程中的性。齿轮泵的输出排量及流量大，流量脉动小。从而使新产物具有较不错的附加值与竞争优点，为处理守旧的两齿轮式齿轮油泵存在的缺乏供应了新的路子，能够替代现有齿轮油泵、高粘度齿轮泵等，在石化、轻工、食物等行业高粘度液体保送范畴的开辟与应用前景看好。我国今朝在该方面的开辟运用还很少，大有开展空间。径向液压力、径向啮合力均衡，因此泵的寿命及性进步。

高粘度齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围普遍。因为高粘度齿轮泵输送的介质粘度较不错，为减小活动阻力，提升泵的吸液能力，对介质进行加热或保温。一般使用电热元件加热，可使粘性液体受热平均。若温度波动不大，输送的高粘度液体轻易发生降解时，可使用流体加热的方法，针对于排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，仍是冷却水，要根据介质详细情况而定。内置式合用于对输送液体温度平均性要求较不错，或要求对高温液体进行平均冷却的场合。当电加热方式缺乏稳定性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。

概述不锈钢转子泵的运转规则

一、定期检查各连接、紧固螺钉是否松动，若有请及时紧固。

二、对凝固性高粘度介质的输送，停泵前应将泵内介质稀释，防止高粘度介质残留泵内凝固，如有请使用清洗液，经由泵循环清洗5-10分钟。

三、输送冷却后会稠化凝结的介质，作业完毕后应及时用清洗液运转5-10分钟，以清洗内腔。需替换几次清洗液，并延长清洗时间。

四、配摩擦无级调速电机的时候，它的变速是需手动来调节，自动化程度不高，调速须在运转中进行，不可停车时转动调速手轮，开始启动设备时，需先将减速机的转速调到不算高（200转），再从不算高往高处调，调的时候注意观察管道压力表的数值，不能超过0.6兆帕，电机电流不能超过额定电流。

五、经常查看齿轮箱油面镜，如无油面显视，则需加油，加油量至油面镜一半为准。

六、新泵安装后一年内应每月清洗过滤器、过滤网，避免阻塞，导致泵不能正常运行。尽量避免使用Y型管道过滤器（Y型管道过滤器面积过小，影响进料介质流速，导致泵产生振动）。

七、如输送介质中含有少量金属杂质，应在进入口管道前加装磁性过滤器。

八、工作时物料粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷，应经常检查压力表、阀、过电流保护装置是否正常。

九、转子泵原则上仅可在选型、订购时所依据的压力、流量、粘度、温度、PH值、含固量等条件下运行，尽可能避免在超出限制条件的工况中运行。

十、新装管道，清理管道内焊渣、硬性颗粒异物，以避免进入泵腔内，损坏转子、泵体、主副轴、机械密封件等。