不锈钢转子泵出现滚动轴承异音的原因分析

不锈钢转子泵滚动轴承异音是怎么回事？据分析，有以下几种原因：

（一）如果滚动轴承损坏运行中油破裂的啪啪、啦啦响声。

（二）在滚动体与隔离架间隙过大，运行中可发出大的唰唰声。

（三）在滚动轴承内外圈道表面上或滚动体表面上出现削皮时，运行中会发出断断续续的冲击和跳动。

（四）新换的滚动轴承，由于装配时径向紧力过大，滚动体转动吃力，会发出小的嗡嗡声，此时轴承温度升高。

（五）如果轴承体内油量不足，运行中滚动轴承会发出均匀的口哨声。

不锈钢转子泵使用场合的要求，要求压力及出入口压力和安装高度。不锈钢转子泵进出入口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮阻塞。解决办法，去掉阻塞物。管道、内转子齿轮泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。去掉阻塞物，重新调整阀门开度。超过额定流量使用，调节流量关小出入口阀门。叶轮磨损时应替换叶轮。

不锈钢转子泵在制作时需考虑哪些方面？

（一）固体颗粒的磨损性：介质中含有磨料性的固体颗粒时，应采用抗磨的材料。

（二）介质的腐蚀性：材料对于介质的不易腐蚀性是有相应范围的。

（三）经济性：材料不同，其价格和机加工性能也各不相同，所以在几种材料同时达到腐蚀。温度的要求下，应选择价格相对便宜、机加工性能好的材料。

（四）电化学腐蚀；在不锈钢转子泵的整个流道好用相同的金属材料。

（五）同一零件上温度的大小：在工作时同一零件的温差大时，如在输送高温液体时泵盖加冷却，泵盖与介质接触处温度膨胀大，与冷却水接触处温度低膨胀小，这样的零件宜采用塑性好的材料，以免运动中由于膨胀不同而产生裂纹。

（六）介质温度：材料在很低的温度下显脆性。在高温时会产生蠕变；某种材料能不怕常温的某种介质的腐蚀。但不相应的该介质的腐蚀；所以材料性能应达到所输送介质温度的要求。

（七）材料间的咬合性；对于有相对运动的零件，如轴与轴套。螺栓与螺母、叶轮密封环与不锈钢转子泵体密封环等，在选择材料时应使零件材料的硬度有些差别，否则在装卸和运转中容易互相咬合成擦伤。

（八）需要焊接的零件：在铸造、加工及使用过程中需要补焊的零件应用焊接性比好的材料，如低碳钢的焊接性比高碳钢的焊接性好)扬程很高：扬程很高的不锈钢转子泵，其液体流速很高，过流部件应选用不怕冲刷、抗汽蚀的钢。

不锈钢转子泵在正常运转时，即使是自动化程度较不错不需要监控的泵，至少每班要做一、二次检查，如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一，此外，根据需要还应做定期巡回检查。

（一）使用中为减小流动阻力，提升不锈钢转子泵的吸液能力，对介质进行加热或保温。

（二）不锈钢转子泵内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较不错或要求对高温液体进行均匀冷却的场合，夹套内通入蒸汽、导热油还是冷却水要根据介质具体情况而定。

（三）不锈钢转子泵可配阀，当泵或管路系统超压时，阀打开，形成内部回流，系统。

（四）不锈钢转子泵高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。

不锈钢转子泵的启动具体步骤有一下几个方面：

（一）检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。

（二）在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。

（三）用手转动不锈钢转子泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。

（四）检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有要求，一般的不锈钢转子泵站在电机端看，均为左进右出。

（五）检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。

（六）不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。

（七）将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。

（八）点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。

（九）将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。