高粘度泵的调试工作和安装

新管路中高粘度泵安装时，起先要严格检查管路无焊渣，管路吹扫干净管路无焊渣后可以安装。是在泵的入口安装一次性过滤网（60-80目），防止焊渣进入泵腔。调试完成后，检查管路过滤网处是否有焊渣，有焊渣请清扫干净。无焊渣可以取出过滤网。如果泵腔进入焊渣，撤开泵的后盖，取出焊渣，清理干净后，装上后盖即可。

调试高粘度泵时：

（1）注意减速机加上70号工业齿轮油，不能超出油标刻度。减速机加油太多，随着机器的运行，齿轮箱内温度升高，就会产生真空现象，机油就会往外渗漏。

（2）把电机的风罩卸下来，然后用手盘车电机风叶360度5-6转无卡点。确认电机、泵、减速机同心度一致，不同心调整泵、电机同心度。

高粘度泵入口管路弯头不能太多（不超过2个）。如果入口管路弯头多，严重影响泵的吸程。也就是说不能超过泵的汽蚀余量。如果泵的入口吸入管太长或者弯头多，泵吸程减小。会出现泵不出料、压力不足等现象。

高粘度泵在安装前，请仔细阅读说明书。若订货时无特别说明，泵的入口方向为平进上出。高粘度泵出厂已注明，请注意不要装错。泵进出入口安装软接，防止管路/反应釜下沉影响泵运行。防止泵法兰被管道拉裂。

高粘度泵齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量大。高粘度泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个立的部分。

高粘度泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮润滑泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮润滑泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及于齿轮与轴单制造的齿轮润滑泵。低压齿轮润滑泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的油泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。油泵的适用范围：适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于120ºC、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。油泵的用途：在输油系统中可用作传输、增压泵。在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵在工业中，均可作润滑油泵用。

液压泵在使用一段时间后难免出现故障，高粘度泵的应用普遍，那么高粘度泵出现不上油一般是什么原因造成的？高粘度泵不出油是什么原因：

高粘度泵不出油的原因，高粘度泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用材料即可。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。

高粘度泵是借一对相互啮合的齿轮，将机械能转换为油压能的装置。在空压机的润滑系统中被普遍采用。油泵在运转中的故障通常是润滑系统中油压降低，甚至有时打不上油。

其原因大体有：旋转方向与规定方向相反；吸油管路不严密，单向阀卡住；油泵的泵体与泵盖之间密封不良；油槽内油量不足；油泵零件严重磨损；吸油过滤网被堵塞。

实际工作中应根据具体情况进行不同处理。在检修中应特别注意吸油管道的密封，以及高粘度泵泵体与泵盖之间的密封。吸入端如果密封不良，则油泵漏入空气，造成油泵抽空，自然就不出油。