讲述高粘度泵的具体作用和特征

高粘度泵还能够用作高粘度液体的增压，夹杂，计量和抽丝。高粘度泵所保送的液体常常在常温下呈固态，在保温状况时才为液体。因而，高粘度泵在保送这些液体时，不只需求处理高粘度带来的问题，而且经常随同高温，侵蚀等问题剖析，研讨高粘度泵的毛病类型及防预对策，作为削减毛病停机时候，进步泵的工作，耽误其运用寿命的有用手腕，正日益遭到人们的注重。

高粘度泵的毛病类型在高粘度泵的毛病诊断工作中，人们发现，齿轮泵的大局部毛病并不是忽然发作的，事前都邑随同有一些征兆，如振动，噪声，走漏，温度升高等，开展到水平才招致毛病。假如这些征兆可以实时发现，并加以节制或扫除，高粘度泵呈现毛病的机率就削减了。因而，理解高粘度泵的典型毛病类型，有助于剖析其内涵联络，从而进一步肯定毛病的类别及毛病发作的缘由，部位。

一、异常振动和噪声

因为高粘度泵工作介质的粘度较不错，因而轻易发生吸空现象而激发大的噪声。

二、无出入口压力或压力缺乏

值得留意的是，泵并不能发生压力，它只是输出流量。压力低或无压力，阐明高粘度泵没有吸入液体或走漏严重。

对策：电念头输出功率偏小，齿轮泵排量选得过大或压力调得过高时，也会形成压力缺乏。当然，压力表损坏或压力表撙节孔梗塞时也显现不出压力，此时可换装一个新的压力表搜检。

三、无流量或出液量缺乏

假如确认泵无流量输出，可能是因为泵装置有误，泵的转向纰谬，或吸入侧（进液口及吸液管道）梗塞，出入口止回阀装反或卡死了，也有可能是驱动轴断裂了。高粘度泵在转速过低时会惹起出液量缺乏，这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。此时应搜检齿轮泵的实践转速，泵与电念头的联接及功率匹配状况等。

高粘度泵的特性是：

①径向液压力、径向啮合力均衡，因此泵的寿命及性进步；

②泵的输出排量及流量大，流量脉动小。从而使新产物具有较不错的附加值与竞争优点，为处理守旧的两齿轮式齿轮泵存在的缺乏供应了新的路子，能够替代现有齿轮泵、螺杆泵等，在石化、轻工、食物等行业高粘度液体保送范畴的开辟与应用前景看好。

高粘度泵的发展特点目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮润滑泵，但由于测试手段不优良，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度泵在速率、性与使用寿命等方面与产品存在大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的高粘度泵多数仍依赖。

齿轮润滑泵的泵壳越重，其不怕温度、不怕压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较不错的不锈钢材料。高粘度泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、性及成本方面的综合性能好。

随着高粘度泵的发展，随着高粘度泵的普遍应用到各个；随着近几年良好的政策，对行业的投资，取得了的发展；并成为我国工业经济发展的新兴增长点，同时赢得了市场的喜爱。高粘度泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液体金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。虽然我国油泵业已有了大的发展，但就我国整体的国民经济发展速度来讲，油泵业发展脚步还是相当缓慢的。结构调整方面，主要是企业结构向化调整，产品结构向着油泵发展，向进出入口结构的改进，汽车覆盖件油泵成形分析及结构改进、多功能复合油泵和复合加工及激光技术在油泵设计制造上的应用、切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。

高粘度泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/S。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。高粘度泵运行前检测及电动机标准：高粘度泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。

高粘度泵在下列情况下不可以使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。高粘度泵使用规定电压线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。高粘度泵装置。高粘度泵如何装备，开箱后按结构示意图装配，接上电动机，并紧接连电机，使之泵体与电机为一体，上接好出水轮管。