讲解关于圆弧油泵密封装置相关事项

在对圆弧油泵的密封装置进行检修时，由于检修工作人员在检修理论与经验上的缺乏，往往存在着许多误区，不仅影响着检修水平的提升，而其对于企业的稳定生产的正常进行产生了较为不利的影响。例如一些检修人员认为将圆弧油泵的动环与静环的密封圈拧的越紧会很好的提升机械密封装置的稳定性能；也有人认为圆弧油泵的弹簧压缩量越大，其密封性能会越好。这些错误的检修观念往往也是造成机械密封装置性能不佳的原因，因此加以注意。

一、静环密封圈越紧越好

静环密封圈基本处于静庄状态。相对较紧密封圈过度变形，影晌密封效果；静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力易引起碎裂；安装拆卸困难易损坏静环。

二、弹簧压缩量越大密封效果越好

弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

圆弧泵安装前检验

要想取得圆弧泵良好的密封效果，就需要在对化工泵的机械密封装置安装之前做好相关的检验工作。要做好对圆弧泵动静环摩擦端面的检查，因为这是圆弧泵机械密封装置良好性能的关键。在对圆弧泵的动静环进行安装前检验时，工作人员可以通过利用卡尺对动静环的端面进行测量，看其是否符合相应的尺寸标准、其表面的平度是否均匀。通常情况下，标准的动静环端面轴或者轴套的表面平度应该保持在0.32Lm以下，并做好各个密封部件的清洁工作，对其完整情况进行细致的检查。一旦发现圆弧泵的摩擦端面出现破损、平面不够平整的情况，要及时换与修护。

提升圆弧油泵运行性的途径

一、按照规定标准来进行化工圆弧油泵验收管理

化工圆弧油泵设备要求比较不错，在安装中具备较不错的复杂性，该设备的安装是整个化工系统正常工作的关键环节，对于素质要求高。从具体的角度来分析，圆弧油泵设备基础的尺寸与位置都要符合设计方案的要求，要准确的确定定位地脚螺栓的位置精度。总之，化工圆弧油泵设备对于整个系统运行存在直接的影响，验收流程复杂性比较不错，其中包含很多流程和工序。通常来说，监理单位应该组织各个的人员开展施工，并且需要对各个安装工序进行验收和管理，其外观和尺寸都能够达到使用的需要。

二、制定出圆弧油泵可以正常运行的管理计划

在具体的生产过程中，当前我国石油化工单位的正常生产中都设置了多个圆弧油泵设备，为了可以的提升其系统运行的性和稳定性，就需要按照工程的实际需要来制定出切实可行的管理制度，从而可以提升企业的经济效益。企业在设备管理时，应该严格按照规定的需要来制定出正确的圆弧油泵运行管理计划，并且要制定出切实可行的配套管理设施。管理计划实施环节，应该根据需要制定出生产质量标准、圆弧油泵设备标准以及圆弧油泵设备操作规范，终可以操作技术人员按照规定的要求开展各项工作。

三、基本运行基础工作达到要求

因为化工生产都是在的情况下使用的，一般在正常使用的过程中需要经过高温、高压的影响，再加上圆弧油泵存在很多的故障问题，所以在进行圆弧油泵设备验收环节，要的检查其能否正常的运行，安装质量达标，切实提升运行的性和稳定性。

圆弧油泵是容积泵的一种，它比离心泵（水泵）的优点就是流量小扬程高，可以输送高粘度的介质，输送沥青、聚氨酯、稠油等等都可以用到齿轮油泵。特别说明一般输送沥青需要用导热油泵给油加热，然后把沥青加温。而水泵只能输送清水和污水。生活和工作中处处有圆弧油泵的存在。

圆弧油泵选型决定以后正常使用情况，选型主要依照介质、运行参数和工作环境几方面数据来订，下面详细介绍一下数据获取：

一、运行参数：主要考虑的有流量或流量范围、压力、连续或间断运行；

二、输送介质：主要包括介质名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度；

三、安装环境：运行环境主要包括安装方式和等环境要求，安装方式直接受安装尺寸影响，可分为卧式或立式、固定或移动。连接管路的要求，防护等级要求等。

圆弧油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常是0.09~0.175mm，大不可以超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是圆弧油泵壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以添加没有杂质的油液。

圆弧油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的圆弧油泵其容积速率下降，圆弧油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套替换或修理。