如何螺杆泵的正常使用？

螺杆泵是根据螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来呼吸和排出液体，具有流动平稳、压力脉动小、自吸、噪音低、速率高、寿命长、运行等特点。特点是输送介质时不产生涡流，对介质粘度不敏感，能输送高粘度介质，广泛应用于食品、化工、医药等行业。螺杆泵启动前需灌泵外，再次启动时都不需灌泵，能自动抽出吸入管内的气体而正常输送液体的螺杆泵。在入口增设吸入室，吸入管在叶轮中心线的上方，停泵后有一部分液体留在吸入室内，再次启动泵时，留在吸入室内液体在泵内循环，将吸入管路中的气体吸入叶轮，在叶轮内（内混式）或叶轮出口（外混式）混合后，进入在出口处增设的气液分离室将气液分开，气体排出泵外，液体回流到吸入室直至吸入管内充满液体，正常输送液体。自吸过程可在几十秒内完成，自吸能力达7m水柱以上。常用的材质有铸铁螺杆泵，不锈钢螺杆泵，塑料螺杆泵，氟塑料螺杆泵等。

螺杆泵的使用中，螺杆泵转子和定子之间液流也会引起磨损。螺杆泵使用时间长了以后，定子会因为长时间的冲刷而造成磨损。空转不仅会造成螺杆泵定子的磨损，还会对设备造成损坏，影响螺杆泵的使用性能。螺杆泵定子是易损件，一般企业要多备几个，定期检查较换。定子是螺杆泵的重要组成部分，与螺杆泵转子配合使用。螺杆泵具有蚀性、抗磨损性，输送的介质范围比较广，了广泛的应用。它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、速率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需泵体内储有定量引液即可。因此简化了管路系统，又改进了劳动条件。

如何螺杆泵的正常使用？

（1）杂物不进入泵体：湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

（2）保持恒定的出口压力：螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。

（3）避免断料：螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅是螺杆泵正常运转的需要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。

（4）螺杆泵的品质：现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，的螺杆泵，材质，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响的正常运行。国内的大都仿制产品，产品质量良莠不齐，在选用国内的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材良，额定寿命长的产品。

（5）螺杆泵的转速选用：螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，相应使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。