罗茨泵的维护工作包括哪些方面？

罗茨泵一般用于输送高粘度的物料，例如胶水、果酱、油脂、牙膏等在平常使用中注重日常的保养工作按照的问题和原理进行良好的控制，能够充分展现的控制和，良好的保养方式，延长使用寿命。罗茨泵的无泄漏是化工设备的追求，正是这种要求成了罗茨泵的应用日益扩展。然而到无泄漏还有很长的路要走，比如罗茨泵的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的性问题等等。现就密封方面的一些基本况简单介绍。对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面，平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.OMPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07-0.1MPa。

罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机很相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转的运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有相应的间隙，可以实现高转速运行。

罗茨泵的维护工作包括哪些方面？

1、密封：罗茨泵的前端设置有填料箱，密封性能较为，同时在轴承座中设置械密封装置，因此大量的泄漏不会出现，而小量的泄漏可以通过泄漏关口排出接收。要检查密封泄漏量，出现异常，及时检修。

2、轴承：罗茨泵输送介质传到泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。检查轴承温度，出现升温、噪音变大，要尽快跟换。

3、管路：不许用罗茨泵输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。

4、流量：罗茨泵不宜低于30%设计流量下连续运转，发现罗茨泵流量下降，要查找原因，尽快修理。

5、连接：检查罗茨泵地脚螺栓是否松动，泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。

6、清洗：每个球轴承在运行3000小时后，需要拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，需要换新的轴承。

罗茨泵的工艺简单、方便灵活、，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。罗茨泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特别情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以好根据介质特点区别对待。罗茨泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线，内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否趋于正常值，刷尾座是否松动，换向器与电刷是否接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。罗茨泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前用500表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7时，对绕组进行干燥处理。