齿轮泵出现泄漏问题是因为什么？

齿轮泵主要优点是结构简单、体积小、质量轻、、工作、自吸性能好、对油液污染不敏感、维护方便等。缺点是流量和压力脉动大、噪声大、排量不可调节以及容积速率低等。齿轮泵在机器上操作长时间后，出现事故时，这也不见怪，可能是因为我们在长期使用的时候没有做好检查的工作方面。另外，齿轮泵骨架油封的结构比较简单，一般有三部分组成：齿轮泵骨架油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。通常，在自由状态下的齿轮泵骨架油封，其内径比轴径小，即具有相应的“过盈量”。因此，当齿轮泵骨架油封装入齿轮泵骨架油封座和轴上之后，齿轮泵骨架油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生相应的径向紧力，经过一段时间运行后，该压力会减小乃至消失，因而，加上弹簧可以随时补偿齿轮泵骨架油封自紧力。

一、齿轮泵出现泄漏问题是因为什么？

1、泵体方向装反，使压接口接通卸荷沟，形成压力把密封圈冲出。

2、密封圈的外径与密封座孔径配合过松。

3、管路螺纹配合不严密。渣齿轮泵的密封作为渣齿轮泵的一个重要部件，起着固定主轴、密封介质的作用。

4、压盖安装不正确，堵漏了前盖和后盖上的泄油孔。

5、介质不清洁，流动不。

二、如何齿轮泵的正常安装？

1、进出口法兰的规格需要与管路配置规格一致。

2、由于不锈钢齿轮泵的应用范围可能在吸程区域，因此进入口和出口管道要尽量减少曲折的地方，不会有泄漏水气现象。

3、由于温度的限制，在传送温度过高的液体时，为管路的随力，在前期安装中，底部螺栓不用固定，进而使其与管路随着温度变化而同步移动。

4、为了使设备性能发挥，并且尽可能的延长设备的使用时间，安装时管道设备应该各自有不同的支撑体。

5、安装时要在进入口处装一个过滤器（作用：过滤杂质等）。

6、为了整个工作和维护流程都能顺利进行，在安装时，在进入口、出口管道上要单安装各自的调节设备及压力测试设备，出现反常情及时发现和处理。

7、全套安装完成后，进行启动测试，检查是否有摩擦和卡死现象，确定没问题后即可投入使用。

8、在安装时我们需要先巡查配件，比如电机、不锈钢齿轮泵等，特别是管道，是否有杂质影响运行，避免工作时对配件损坏。

在安装时，需要在密封圈上涂些油，同时齿轮泵骨架油封与轴心线垂直，若不垂直，齿轮泵骨架油封的密封唇会把润滑油从轴上排干，也会导致密封唇的过度磨损。在运转中，壳体内的润滑剂微微渗出一点，以达到在密封面处形成油膜的状态。

所以，齿轮泵在安装时，是有技巧和规定的，尽量按照正确的说明来安装，可以避免后期工作中可能遇到的稳定及速率和性能问题。齿轮泵保养时应检查联轴器（靠背轮、对轮）的完好情况，扭紧螺栓，搞好卫生工作；替换或补填密封填料，做到压盖平行压入，压盖距密封填料盒端面距离不大于5mm，每分钟渗漏不超过1滴；检查并扭紧机组各部分固定螺栓，处理各部管路渗漏；检查并清洗进入口过滤网，校对进出口压力表；检查电动机轴承和加注润滑油。另外，拆卸与连接的所有管线和泵吐出口法兰，并进行检查和清洗，要无阻、无损伤。拆泵时松开后泵盖螺栓，取出泵前盖和泵后盖，取出齿轮轴。