与齿轮泵相连的管路应具备哪些条件？

在各行各业中不锈钢齿轮泵作为重要的设备发挥的价值是不容忽视的。针对其日常的运行也需要予以较多的关注。机械密封是现代泵轴封的主要方法，虽然利用它实现全部不泄漏不大容易，但是达到微小的，令人全部可以接受的泄漏量却是全部可能的。安装齿轮泵骨架油封时，需要将安装部位的锈渍、脏物、毛刺等清理干净；要保护密封面不受损伤，不许使用粗糙、带有尖角的工具装配；装配时需要保持齿轮泵骨架油封和曲轴清洁、干燥，严禁用润滑脂（油）润滑齿轮泵骨架油封唇边和曲轴轴颈，否则安装后将产生漏油。齿轮泵骨架油封使用其配备的尼龙导向套；安装非原厂的齿轮泵骨架油封需要使用自制导向工具，以免损坏齿轮泵骨架油封。由前齿轮泵骨架油封导向器、后齿轮泵骨架油封导向器和齿轮泵骨架油封压盘组成。

曲轴前齿轮泵骨架油封安装步骤如下：清洁、干燥齿轮泵骨架油封安装位置；将前齿轮泵骨架油封用压盘轻轻打入齿轮箱齿轮泵骨架油封座；将导向器上的销钉插入曲轴前端螺孔内；将曲轴齿轮箱对准齿轮室，用铜锤将齿轮泵骨架油封沿曲轴轴颈轻轻打入后，取下导向器。

曲轴后齿轮泵骨架油封安装步骤如下：清洁、干燥齿轮泵骨架油封安装位置；将导向器上的销钉插入飞轮曲轴端的螺孔内；将齿轮泵骨架油封唇口朝内对准曲轴轴颈，用压盘顶住，用铜锤敲打压盘，将齿轮泵骨架油封轻轻打入后，取下导向器。

一、与不锈钢齿轮泵相连的管路应具备哪些条件？

1、吸入和排出管路的直径不应小于齿轮泵的入口和出口直径。

2、在不锈钢齿轮泵的进出口管道处宜设可调支架，有振动的管道，应设减振支架，以适当调整管道位置，减少由于安装误差产生的对齿轮泵管嘴的附加力。

3、当齿轮泵与设备连接的管道较短，两者又不是同一基础时，连接管道应有相应的柔性，或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。

4、齿轮泵入口前直管段长度不应小于入口的直径。

5、不锈钢齿轮泵的吸入管道应达到齿轮泵所需净正吸入压头（NPSH），管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和齿轮泵之间的距离时，应请工艺系统进行核算。

6、所有与齿轮泵相连的管路（管材爆破试验）应具有立牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在齿轮泵上。

7、为防止齿轮泵产生气蚀，从设备到齿轮泵的入口管嘴管道标高应逐步下降，中间不应出现U形和！形，当不能避免时，应在高点加放气阀，低点加排液阀。

二、不锈钢齿轮泵运行中轴承过热是因为什么？

1、轴承使用的时间过长没有定期给齿轮泵轴承里面加润滑脂也会引起轴承过热。

2、轴承透明油润滑剂添加过少或漏损也会使齿轮泵轴承过热。

3、齿轮泵检查齿轮泵的安装是否适当，安装多级泵时齿轮泵的轴与电机的轴是否同心，如果多级泵轴与电机轴不同心则会引起齿轮泵震动而造成齿轮泵轴承过热。

4、齿轮泵轴承冷却水量不够或间断，而导致齿轮泵轴承过热。

5、齿轮泵需要检查齿轮泵的轴承是否损坏，填料腔的填料是否老化而导致损坏轴套。

不锈钢齿轮泵其它部件的加工精度不够，这方面的原因，不容易引起人们的注意。例如：泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加大精度不够等原因。这些原因的存在对机械密封的密封效果是很不利的。机械加工精度不够，原因有很多，有的是机械密封本身的加工精度不够，这方面的原因容易引起人们的注意，也容易找到。机械密封振动偏大，导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因，齿轮泵的其它零部件是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。