分析高粘度转子泵的安装与适用环境

高粘度转子泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，托架，密封，轴承等组成。密封械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配阀，当泵或管路系统超压时，阀打开，形成内部回流，系统。在工作前要检查转子泵及管路是不是有松动的现象。轴承体内是不是加够了润滑油，然后用手盘动泵轴，看泵是否灵活转动。全部调整完毕后就可以点动电机，试看电机接线是不是正确，旋转方向是不是调整正确。开机后要时刻观察泵及电机会不会有噪声，如果有噪声的话要及时停止泵的使用，进行检查原因，排除问题。在泵的运转过程中轴承温度不可以过高，如果超过80度需要停机检查原因的情况下。

在高粘度转子泵之前应该使用带有隔热装置的泵来加热热水，然后在泵温度上升到输送过程后启动，在关掉热水之前，应该先关掉泵，冷却谁机械密封装置在启动前应该先打开，然后泵，经常观察冷却水是否正常，没有冷却水运行时间。高粘度转子泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。特别适用高粘稠度介质的输送。输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。有的自吸性能。

一、高粘度转子泵在输出管路上要安装止回阀

1、在高粘度转子泵的输出管路上安装有一个止回阀，这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不至于倒流；齿轮泵带负荷停车时，在其输出管道内产生局部真空，可防止泵倒转。

2、这种结构还可以减小作用在轴颈及轴承上的径向压力，延长高粘度转子泵的使用寿命。

3、高粘度转子泵的出口管路上还设置控制阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开控制阀进行卸压。控制阀可以与泵体或泵盖铸成一体，也可以单装配。尤其在一些系统设备压力要求比较严格的场所加装止回阀是不不可少的。

4、在使用当中出现吸空现象，导致转子干磨温度升高，排除吸空现象，不锈钢转子泵严禁空转。

5、使用温度超出范围，致使转子和衬套膨胀变形，配合间隙变小出现不转，加转冷却管道对泵实行冷却。

6、高粘度转子泵的吸液口管径一般较大，有时采用扩散型吸液口来扩大低压区的容积，以降低入口液体的流速，减小泵的吸液阻力。

7、进去异物，转子卡死，导致泵停转，打开泵腔去除异物。

二、分析高粘度转子泵的安装与适用环境

1、标准磁体材料是钕铁硼合金。可以选择的磁铁允许操作温度为250℃。

2、多种标准滑动轴承材质可供选择；铸铁、铜、石墨、碳化钨。

3、适用于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或者外部物质相接触。

5、高粘度转子泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。

6、高粘度转子泵的转速与流量呈线性函数何关系，可以适当的改变转速来改变泵的流量。

7、输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。

8、一般适用于食品业，化工业，石油业，工业等。

安装新的高粘度转子泵后，应该清洗过滤器，每月清洗过滤器，使泵不能正常运转，在凝固高粘度介质输送时，停泵前应该在介质稀释泵内，防止残留泵内凝固，如果有需要高粘度介质请用清洗液通过泵循环清洗5~10分钟。新安装的管道清理管道内的渣和硬颗粒，以免进入泵腔内，损坏转子、泵体、主轴、机械密封等，定期检查所有连接和紧固螺钉，如果有，立即拧紧，经常检查齿轮箱油面镜，如果油表面是可见的，它需要加油，注油应该是油面镜的一半！在停泵不使用时，好是对泵进行清洗，以免再次启泵时，残留在泵腔内的液体粘固住转子，在进行一段时间后可以察观转子是否有磨损现象，如果有磨损现象可以及时替换配件。泵长期不用时，需要将泵全部拆开进行清洗，对部件配件进行涂抹油脂，妥善保管处理。