使用不锈钢齿轮泵应注意哪些事项以及停用后怎么保养？

不锈钢齿轮泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。不锈钢齿轮泵具体地说是一种具有不怕酸、功能的不锈钢齿轮泵。按照本实用新型所提供的设计方案，在壳体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料的与出入口，其特征是：在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变不锈钢齿轮泵的构造，来提升不锈钢齿轮泵的性能。不锈钢齿轮泵使用在卫生条件要求较高的场合，如食品等行业；不锈钢齿轮泵在有弱腐蚀性的场合，如化工、化妆品、印染、酿造行业。不锈钢的长寿，轻便等优异特征。近年来不锈钢用于造船，轨道车辆等运输业中快发展。随着机械制造业的发展，不锈钢业将具有广阔的应用前景。

不锈钢齿轮泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，不得超过0.20mm）。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近不锈钢齿轮泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是不锈钢齿轮泵壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以需要添加没有杂质的油液。不锈钢齿轮泵长期运转总内部零件磨损后会造成内漏，一般在齿轮端面和止推板之间内泄，随着内部磨损间隙的增大，不锈钢齿轮泵的自吸能力会越差、压力也会越来越低，造成不锈钢齿轮泵流量减小。不锈钢齿轮泵内漏造成压力和流量变小。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，造成内漏的主要部位。不锈钢齿轮泵的这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的不锈钢齿轮泵其容积速率下降，不锈钢齿轮泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起不锈钢齿轮泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使压力流量下降，这样的浮动轴套需要替换或修理。

另外，不锈钢齿轮泵停转后要做好以下保养：

一、在使用进入口轴承的过程，定期清洗是尤其重要的。如何正确清洗进入口轴承？先将进入口轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。

二、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

三、粗洗时，在油中用刷子等清理润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。

四、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

五、通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。

六、清洗后，立即在进入口轴承上涂布防锈油或防锈脂。

不锈钢齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，齿轮（主动轮）固定在主动轴上，不锈钢齿轮泵的轴一端伸出壳外由原动机驱动，不锈钢齿轮泵的另一个齿轮（从动轮）装在另一个轴上，不锈钢齿轮泵的齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合（齿与齿啮合前），然后进入压油管排出。不锈钢齿轮泵的主要特点是结构紧凑，体积小，重量轻，造价低。但与其他类型泵比较，振动大，噪音大和易磨损的缺点。不锈钢齿轮泵适用于各个行业，输送的介质范围比较普遍，此不锈钢齿轮泵具有结构牢固，安装方便，拆卸容易，保养简单，使用的流量均匀连续，磨损轻微，使用寿命长等等一些优点。

不锈钢齿轮泵使用所需注意事项如下：

一、不锈钢齿轮泵在正常运转时，即使是自动化程度较高不需要监控的泵，至少每班要做一、二次检查，如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一，此外，根据需要还应做定期巡回检查。

二、不锈钢齿轮泵在日常检查中，除充足运行控制，测试仪表外，还要发挥人的主观能动作用。看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常及闻一闻有否异常味道，液态烃、汽油、苯等泄漏的嗅味，设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊巴味等。

三、不锈钢齿轮泵要是想早期发现异常，便需要掌握平时正常运转的情况并对其进行检查、检修等都详细做好记录，还有助于日常维修和早期问题预防。