简单介绍高粘度转子泵的运行机理及操作事项

高粘度转子泵适用于输送不含固体颗粒，温度不高于300℃的重油，沥青、树脂、洗涤剂、胶类等各种在常温下有凝固性的介质，并适用于高寒地区室外安装及工艺过程中要求保温的场合。不锈钢保温泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。不锈钢高粘度转子泵的排出入口的压力取决于泵出处阻力的大小。不锈钢高粘度转子泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双不锈钢齿轮泵的结构及工作原理：一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。

高粘度转子泵操作方便简单，只要一按电钮，接通电源，便开始正常工作。为泵能稳定的工作，还应注意以下要领：

一、在开高粘度转子泵前，要检查电机的电压与电流是否正常。电机的旋转方向是不是正确。

二、在开高粘度转子泵前：检查一下泵的零部件是否完好进、出管路上的阀门是否全部打开，总之，要确定机件完好、管路。

三、在开转子泵时，让它下一道工序的设备先启动工作，然后，才能启动本泵。

四、转子泵在运转过程中，应随时地注意动作是否正常，如发现泵前断流或泵后阻塞等现象，应及时停机，排除故障后再开机。

五、当全线停止工作时，应按流程先后依次停机，即先将泵停了之后，再停泵后面的有关设备。

在高粘度转子泵中，内转子为主动轮，外转子为从动轮。因为内外转子的齿数差一齿，因而在啮合过程中存在二次啮合，会形成几个立的封闭包液腔。随着内外转子的啮合旋转，各包液腔的容积发生不同的变化：当包液腔容积由小变大时，包液腔内产生局部真空，在大气压力作用下，液体通过进入口管道和泵盖上的环形槽，进入泵腔开始吸液，当包液腔容积达到较大时。吸液过程结束；当包液腔内的容积由大变小时。包液腔内的液体就从另一个环形槽压出，为泵的排液过程。内啮合不锈钢齿轮泵在工作过程中，内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时，必发生相对运动。此运动使内外转子间产生不断变化的空间，因与吸液排液道接通，达到吸排液的目的。

高粘度转子泵的额定压力是指泵连续工作时的高许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，泵的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的不锈钢齿轮泵，其工作压力可取为泵的额定压力，考虑到产品质量不同，好将额定压力降低20％～30％使用。对于经常工作于较高压力下的不锈钢齿轮泵，其工作压力应比泵的额定压力低1～2个压力级。石油化工设备常常是24小时连续运转，这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多，且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度不锈钢齿轮泵的工作压力调整过高，则会使不锈钢齿轮泵在超负荷下运行。确定了压力，我们还需要考虑设备的流量问题，这个时候我们就可按较大流量，取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，为了直观的结合这两者的关系选择适当产品，我们可以在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。