罗茨泵的故障问题如何处理？

不管是罗茨泵还是其它任意设备都不可能一直不出现故障，但通过一些检修、保养等方法可以降低、甚至是避免设备发生故障问题。同时在设备发生故障时，也要及时进行处理，这样也可以降低故障所带来的不良影响。所以下面就来讲讲当发生一些故障问题时，应该如何处理应对。

一、轴承位磨损。

罗茨泵在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响，经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象，传动部位磨损是罗茨泵普遍存在的问题，并且数量大，损坏频繁。当代新式方法是采用高分子复合材料，其具有较不错的粘着力，优异的抗压强度、和性等综合性能。

二、罗茨泵过载。

罗茨泵压缩气体所需的功率与压差成正比，一旦气体压差过高，罗茨泵就可能出现过载现象，造成电机绕组烧损。为防止罗茨泵过载产生影响，可采用机械式自动调压旁通阀、液力联轴器、真空电气元件控制泵入口压力等三种方式解决。

所以当罗茨泵出现以上这几种故障问题时，要及时进行检修处理，按照正确的处理方式进行处理，这样才可以将故障问题带来的影响尽量降低，并且在处理完故障问题后，要做一下相关的保养工作，这样可以将处理效果变得佳，避免故障问题再次复发。

罗茨泵的概念与优点

罗茨泵是一种旋转式容积真空泵。其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的。它于1944年先出现于德国，是为适应在10～1000Pa压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统而作为机械增压泵使用。

根据工作压力范围的不同，分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵(机械增压泵)和高真空罗茨泵。国内用量多的为中真空罗茨泵(以下简称罗茨泵)。罗茨泵与其它油封式机械泵相比有以下特点：

一、在较宽的压力范围内有大的抽速；

二、转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可降低驱动功率，从而可实现较不错转速；

三、泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；

四、泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；

五、压缩比较低，对氢气抽气效果差；

六、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。

罗茨泵近几年在较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业了普遍的应用。

罗茨泵之所以会受到许多使用者的喜爱，其中大的一点原因就是其能够在很多环境中使用，适用性强。所以不管是室内室外都可以安装该设备，不用因为环境条件这一因素而受影响。但值得注意的是，不管是在何处安装该设备，都要尽量将其安装布置在恰当的地方，这样才可以使设备好的工作运转。比如：

一、室内布置

室内布置的罗茨泵适用于寒冷或多风沙地区，以及工艺有要求的场合。

二、露天布置

一般将LC罗茨泵布置在管廊下方或侧面，也可以布置在被抽吸设备附近，主要优点是通风良好，操作和维修方便。若泵布置在管廊下方时，泵出入口的中间线应对齐，距管廊柱中间线0.6m。

三、半露天布置

半露天布置的罗茨泵适用于多雨地区，一般在管廊下方布置泵，在管道上部设置顶棚。或将泵布置在框架的下层地面上，以框架平台作为顶棚。

因此针对不同的环境场所，罗茨泵的安装范围以及各项安装条件等等都要随之做出改变，从而使安装质量加。虽然说该设备能够适用于许多环境场所内，但还是建议大家尽量不要让该设备一直暴晒在太阳下，这样长期如此容易造成设备被腐蚀的现象哦。