齿轮泵,不锈钢齿轮泵,圆弧齿轮泵,高粘度转子泵,导热油泵,螺杆泵_泊头市诺一齿轮油泵厂
当前位置:返回首页 > 企业动态 > 公司动态 >
推荐产品

齿轮泵的保养事项和失效泄漏原因

2022-05-15 17:58:33
作者:诺一齿轮油泵

齿轮泵的保养需要注意什么?

一、齿轮泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,对绕组进行干燥处理。

二、经常加脂,电动油桶泵为运转,润滑脂易于挥发,故使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。

三、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

四、保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,调换上新的相同零件,不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。

五、齿轮泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。

齿轮泵采用了被认为输送泵一点连续接触齿轮,即双圆弧加正弦曲线复合成齿形,可淘汰渐开线齿轮输送泵。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象,解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。

齿轮泵的特点是噪音低、压力大,并具有良好的节能效果。齿轮泵适用于无固体颗粒、无纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、或其它性质相近的液体及液压传动系统的润滑油输送。

该系列齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿廓。与渐开线齿轮相比,其突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓无相对滑动,齿面无磨损,运转稳定,无液体现象,噪音低,寿命不错,速率不错。齿轮泵摆脱了守旧设计的束缚,使齿轮泵的设计、生产和使用进入了一个新的区域。该泵配有保护阀作为过载保护,保护阀的总回流压力是泵固定排放压力的1.5倍。它还可以根据实际需要在允许的排放压力范围内单调整。但是,请注意,这种保护阀在很长一段时间内不能用作减压阀,如果有需要,可以单安装在管道上。

停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:

一、离心油泵停止运转后应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。

二、输送易沉淀,易结晶,易凝固等介质的高粘度油泵,停泵后应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道,防止堵塞。

三、齿轮油泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。

四、当无特别要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力;离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。

五、低温齿轮油泵停车时,当无特别要求时,齿轮油泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

六、输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。

齿轮泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积速率下降,油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套需要换或修理。