齿轮泵,不锈钢齿轮泵,圆弧齿轮泵,高粘度转子泵,导热油泵,螺杆泵_泊头市诺一齿轮油泵厂
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齿轮油泵的运行原理与造成齿轮泵管道蜡沉积的因素

2020-05-06 14:12:14
作者:诺一齿轮油泵

齿轮油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。沉积作用是指被运动介质搬运的物质到达适宜的场所后,由于条件发生改变而发生沉淀、堆积的过程的作用。采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械,抗磨性好的硬质合金材料,了高温情况下的密封性能。

齿轮泵的在实际运行过程中的原理是相对来说比较简单的,即它的较根本情势便是两个尺寸雷同的齿轮在一个共同的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部雷同“8”字形,两个齿轮装在内里,齿轮的外径及两侧与壳体共同。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中心,并满盈这一空间,随着齿的旋转沿壳体活动,后面在两齿啮适时排挤。

实际上,在齿轮泵内有很少量的流体丧失,这使泵的运行功率接近饱满状态,由于这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也大概无间隙共同,不及使流体从出口排挤,以是少量的流体丧失。然而泵照旧可以地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以到达~的服从。

对付粘度或密度在工艺中有变革的流体,这种泵不会受到太多影响。要是有一个阻尼器,好比在排挤口侧放一个滤网或一个限定器,泵则会推动流体通过它们。要是这个阻尼器在事情中变革,亦即要是滤网变脏、堵塞了,或限定器的背压升高了,则泵仍将连结恒定的流量,直至到达装置中较弱的部件的机器(通常装有一个扭矩限定器)。

对付一台齿轮泵的转速,现实上是有限定的,这重要取决于工艺流体,要是传送的是油类,泵则能以很高的速率转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限定就会大幅度低落。

推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的,要是这一空间没有填补满,则泵就不克不及排挤正确的流量,以是PV值(压力流速)也是别的一个限定因素,并且是一个工艺变量。由于这些限定,齿轮泵制造商将提供一系列产物,即差别的规格及排量(每转一周所排挤的量)。这些泵将与详细的应用工艺相共同,以使体系本领及代价到达的平衡。

充分的了解齿轮泵产品的工作原理有助于我们在对齿轮泵的实际应用当中做到加规范的操作,而一旦齿轮泵产品发生故障,我们也能够在比较早的时间发现,然后通过之前积累的关于齿轮泵工作原理的相关知识进行故障的排查,这样就可以为齿轮泵的维修争取到宝贵的时间,从而在程度上降低因机器故障带来的损失。

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力取决于泵出口处阻力的大小。

齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%。平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1.25μm。

那么齿轮泵管道蜡沉积是哪些因素造成的?

一、原油中的机械杂质和水成分:

原油中的机械杂质以及粗糙的表面有利于蜡分子的附着,结晶生成。原油中所含的机械杂质越多,管输过程中越容易发生蜡沉积。

二、管壁粗糙度及表面材质:

齿轮油泵管道结蜡会受到管道材质的影响:管道内壁越粗糙,输送过程中原油越容易挂在管道内壁,就越容易结蜡,相反,管壁越光滑,原油流动越顺畅,越不易结蜡。另外,对于管道内壁的材质,亲油的比亲水的材质易造成结蜡。

三、管道压力:

当管道压力低于原油饱和压力时,原油中的气相物质会从中游离出来,这不仅会降低原油中轻组分的含量,还会带走原油中的部分热量,双重因素之后导致结蜡量增加。

四、管道中原油的组成和性质:

原油中所含的重质组分对结蜡效果有直接的影响,重质组分越多,原油中的蜡越不易溶解,蜡沉积倾向越严重。但原油中都含有的胶质和沥青质,这些成分对管道的蜡沉积有着特别的影响。胶质是指原油中分子量较大的化合物,属于一种表面活性物质,在原油中呈半固态状分散,能在蜡刚开始结晶时吸附在其表面,起到隔离作用,阻止蜡晶继续长大。沥青质属于一种聚合物,以小颗粒的状态分散在原油中,能起到分散蜡晶的作用。随着胶质含量的增加,蜡析出温度降低,蜡晶分散均匀,且与胶质紧密结合。然而,在胶质和沥青质存在的情况下,蜡沉积在管壁上不容易随油流冲走。总之,程度上来说,胶质和沥青质的存在既可以减轻蜡沉积,又增加了蜡的结合强度而了蜡沉积。