不锈钢齿轮泵的选择常识与凸轮转子的初始位置

在选择不锈钢齿轮泵是对泵所输送的介质不够了解，泵的材质选择不够准确，常规不锈钢齿轮泵一般不锈钢齿轮泵泵体都选用304不锈钢材质，齿轮选用304不锈钢材质或2Cr13材质，同时进行热处理或氮化处理，轴承大多选用不锈钢轴套和复合套，主轴多选用2Cr13，实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言可以，但是如果用于输送含有杂质或无润滑性及润滑性差的介质来说材质的硬度不够大，材质的性及耐疲劳性差，如果再加上不锈钢齿轮泵同电动机同心度好的的情况下齿轮磨损还稍微慢一些，如果不锈钢齿轮泵和电动机的同心度稍差一些那么不锈钢齿轮泵的每个零部件磨损会尤其快。不锈钢齿轮泵的轴套及齿轮一旦磨损轴就会产生跳动随之密封就好造成泄漏。

再有不锈钢齿轮泵一般输送酸碱类介质较多，这类介质往往粘度又尤其低。由于304不锈钢材质的热膨胀系数较大，一般厂家在装配不锈钢齿轮泵时考虑到受温度升高影响会容易造成不锈钢齿轮泵抱死、抱轴现象，所以在装配不锈钢齿轮泵时一般间隙都会放大。由于输送介质粘度低，在加上泵的内部间隙大就会造成不锈钢齿轮泵不吸或流量小、扬程不足的现象。

不锈钢齿轮泵在使用中经常会出现一些使用寿命短、齿轮及止推板磨损快的现象，特别是在输送无润滑性或润滑性差的介质时，不锈钢齿轮泵的齿轮会磨损很快、密封也比较爱泄漏，经技术人员对实际产品及工况条件实地分析总结了不锈钢齿轮泵在使用中容易发生的几个问题。

电机过热是不锈钢齿轮泵在工作过程中常出现的问题，具体的分析检测如下：

一、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。

二、使用范围（流量、扬程）超过不锈钢齿轮泵设计要求：按系列型谱选适当的电机；

三、介质比重超过不锈钢齿轮泵配置电机：配置适当的不锈钢齿轮泵用电机；

不锈钢齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。用途：在输油系统中可用作传输，增压泵在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵。输送化工原料及腐蚀性物质。用于造船行业输送燃油，润滑油循环，装船，卸船。

不锈钢齿轮泵在使用中电机发热分析原因不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。

凸轮转子的初始位置，叶片槽内有叶片压紧机构，起动时叶片能够紧贴转子内、外表面。此时，内定子外表面、转子内表面、及两侧配流盘围成的密封容积被分隔为4个密封腔ma，mb，mc，md，分别与进油窗口和排油窗口相通。ma，mc为压油腔，mb，md为回油腔，当压力油通入压油腔后，凸轮转子内表面在压油腔的一侧作用有压力油，在回油腔的一侧作用有低压油，于是液压力驱动凸轮转子沿顺时针方向旋转，回油腔体积减小，液压油通过排油口排出。

双定子凸轮叶片电动机由1个凸轮转子和2个定子(外定子与内定子)组成。凸轮曲线由2段大圆弧，2段小圆弧和4段平滑曲线组成，外定子内表面与转子外表面紧密配合密封，内定子外表面与转子内表面紧密配合密封。内电动机和外电动机各有2个叶片，分别装在内、外定子槽中，叶片的两侧分别开设进油口和排油口。内电动机叶片、凸轮转子、内定子及两侧配流盘组成了内电动机。外电动机叶片、凸轮转子、外定子及两侧配流盘组成了外电动机。