讲解齿轮泵的维修和启动步骤

齿轮泵具杰出的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。使用弹性联轴器传递动力能够补偿因装置时所导致的细小误差。在齿轮泵作业中遭到不可避免的液压冲击时，能起到杰出的缓冲效果。液压体系由油箱、齿轮泵、管路、控制阀及液压缸等重要零部件构成。因而，要认真进行阀体清砂、油箱及液压辅件处置以及液压缸清洁等，以液压体系的清洁度。

齿轮泵的维修与保养工作：

一、保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤，如有损坏，调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

二、齿轮泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前要用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，对绕组进行干燥处理。

三、齿轮泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

四、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

五、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。

齿轮泵的运用有哪些特色：

一、密封维修，替换，方便，轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅节省了维修的时间，较使维修变得较容易。

二、部分重要部件可以根据工艺需要替换为各种、不要磨损、耐高压，和自润滑的材质。

三、整块材料结实的铸造，避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。确定了泵输送的稳定性。

四、保温夹套整体铸造，保温效果好，零泄漏。

五、大流量泵可以实现高压下工作。

六、齿轮尾部间隙可调：齿轮泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱优点就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任意部件。

齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面：

一、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。

二、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。

三、用手转动齿轮泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。

四、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。

五、不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。

六、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有特别要求，一般的齿轮泵站在电机端看，均为左进右出。

七、检轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。常见的轴承润滑方式有油润滑和脂润滑两种。

八、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。

九、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。

轴封：泵轴和前后端盖间密封装置称为轴封，主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中，以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。轴封一般有：骨架橡胶密封、机械密封和填料密封三种。

查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。

离心泵的主要零部件以由下部件组成：泵体、叶轮、密封环、轴和轴承。

泵体：单级泵的壳体都是蜗壳式的，内腔是螺旋型液道，用以收集从叶轮中甩出的液体，并导流至泵出入口，使动能进一步变成静压能。

叶轮：叶轮是作功部件，叶轮用键固定于轴上，被电机驱动旋转对液体作功进行能量传递转换。根据结构形式分为闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮速率较不错，开式叶轮速率较低。

密封环：是安装在叶轮和泵壳之间的密封装置，通过调整二者间隙，减少泄漏量。间隙太大会影响泵的流量，速率下降；间隙太小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损，增大额外负荷，引发电机过载发热。密封环的间隙保持在0.2～1.3mm之间为宜。