齿轮泵停转后的拔秧和旋转不畅的原因

齿轮泵停转后的保养方法：

1、在使用轴承的过程，定期清洗是重要的。如何正确清洗轴承？先将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。

2、粗洗时，在油中用刷子等润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。

3、清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。

4、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

5、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

6、通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。

齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热，应分别处理：

1、轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。

2、泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。

3、齿轮油泵内有污物。解体以异物。

4、工作油输出入口被堵塞。

5、泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应确定在0.1mm以内。

6、装配有误。齿轮油泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮泵边拧紧螺钉，之后配钻销孔并打入销子。

齿轮泵的基本结构：互相啮合的齿轮对。齿轮泵分类(形成齿轮啮合)，外啮合：通常使用一对齿数相同的渐开线直齿轮。内啮合：除采用渐开线齿轮外，还采用摆线齿轮。

齿轮泵若是一次运行，或长期闲置后再使用，好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。

齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不可以大于1度。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于稳定启动。若环境温度不算高于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。

齿轮泵是应用普遍的一种齿轮泵，一般齿轮泵常常指的是齿轮泵。它的结构主要是有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖与阀等组成。泵体、泵盖与齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在了两泵盖上的轴承孔里，主动齿轮轴伸出了泵体，由电动机带动着旋转。齿轮泵结构很简单、重量轻、造价低、工作、应用范围广。

从产品结构的角度来看，齿轮泵采用直线分度形式。用两个钩形压板夹紧零件。夹具体1为角铁形，用螺钉、锥销装于拖板上。移动分度块2与夹具体1通过燕尾导轨配合，并用螺栓3锁紧。在分度块2上装有圆柱销4和削边销9，通过这两销和平面P使零件定位于分度块2上，并用两钩形压板14压紧。支承座6用于支承刀具尾端。