由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，其中螺纹圈数看做液体，当螺钉旋转时螺纹在转动时就相当于液体在螺杆泵里面的情形，这就是螺杆泵的基本工作原理。

螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆 上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点：

1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分；

2)运送液体的种类和粘度范围宽广；

3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

4)吸入性能好，具有自吸能力；

5)流量均匀连续，振动小，噪音低；

6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；

7)结构坚实，安装保养容易。

螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

特点：

定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔   分开，使泵具有阀门的隔断作用；

可实现液、气、固体的多相混输；

泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉；

弹性定子形成的容积腔能地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗

输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%

流量与转速正比，借助调速器可实现量的自动调节

泵可以正反输送。

三螺杆泵特点及优点

（1）压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～320m3/h工作压力可达5MPa；

（2）运送液体的种类和粘度范围宽广，粘度范围1mm2/s-760mm2/s；

（3）因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

（4）吸入性能好，具有的自吸能力；

（5）流量均匀连续，振动小，噪音低，几乎没有脉动；

（6）三螺杆泵结构坚实，安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式）保养容易；

（7）三螺杆泵具有的耐热性，一般工作温度是（1~250°C)超过此温度需   ；

（8）根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构；

（9）三螺杆泵几乎没有磨损，三螺杆泵只要选型正确，使用寿命长。

（10）三螺杆泵的工作

不同用途

SN三螺杆泵，自吸。由于部件通用组合系列化有多种结构，可用于卧式，法兰式和立式安装。根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。在供热设备中用做燃油喷油，燃油供应和输送泵。在机械工业中用做液压，润滑和遥控马达泵。在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。