不锈钢齿轮泵的正常运转与不锈钢齿轮泵的检测

不锈钢齿轮泵在正常运转时，即使是自动化程度较不错不需要监控的泵，至少每班要做一、二次检查，此外，根据需要还应做定期巡回检查。

一、不锈钢齿轮泵可配阀，当泵或管路系统超压时，阀打开，形成内部回流，确定系统。

二、不锈钢齿轮泵高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。

三、使用中为减小流动阻力，提升不锈钢齿轮泵的吸液能力，对介质进行加热或保温。

四、不锈钢齿轮泵内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较不错或要求对高温液体进行均匀冷却的场合，夹套内通入蒸汽、导热油还是冷却水要根据介质具体情况而定。

不锈钢齿轮泵使用所需注意事项：

一、不锈钢齿轮泵要是想早期发现异常，便需要掌握平时正常运转的情况并对其进行检查、检修等都详细做好记录，这种基础资料除对检查故障外，还有助于日常维修和早期问题预防。

二、不锈钢齿轮泵在正常运转时，即使是自动化程度较不错不需要监控的泵，至少每班要做一、二次检查，如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一，此外，根据需要还应做定期巡回检查。

三、不锈钢齿轮泵在日常检查中，除充足运行控制，测试仪表外，还要发挥人的主观能动作用。看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常及闻一闻有否异常味道，液态烃、汽油、苯等泄漏的嗅味，设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊巴味等。

不锈钢齿轮泵使用在卫生条件要求较不错的场合，如、食品等行业；不锈钢齿轮泵在有弱腐蚀性的场合，如化工、化妆品、印染、酿造行业。不锈钢的长寿，轻便等优异特征。近年来不锈钢用于造船，轨道车辆等运输业中快发展.随着机械制造业的发展，不锈钢业将具有广阔的应用前景。

不锈钢齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，齿轮（主动轮）固定在主动轴上，不锈钢齿轮泵的轴一端伸出壳外由原动机驱动，不锈钢齿轮泵的另一个齿轮（从动轮）装在另一个轴上，不锈钢齿轮泵的齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合（齿与齿啮合前），然后进入压油管排出。

不锈钢齿轮泵在使用中电机发热分析原因不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。

电机过热是不锈钢齿轮泵在工作过程中常出现的问题，具体的分析检测如下：

1、使用范围（流量、扬程）超过不锈钢齿轮泵设计要求：按系列型谱选适当的电机；

2、介质比重超过不锈钢齿轮泵配置电机：配置适当的不锈钢齿轮泵用电机；

3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。

不锈钢齿轮泵在使用中经常会出现一些使用寿命短、齿轮及止推板磨损快的现象，特别是在输送无润滑性或润滑性差的介质时，不锈钢齿轮泵的齿轮会磨损很快、密封也比较爱泄漏，经技术人员对实际产品及工况条件实地分析总结了不锈钢齿轮泵在使用中容易发生的几个问题。

在选择不锈钢齿轮泵是对泵所输送的介质不够了解，泵的材质选择不够准确，常规不锈钢齿轮泵一般不锈钢齿轮泵泵体都选用304不锈钢材质，齿轮选用304不锈钢材质或2Cr13材质，同时进行热处理或氮化处理，轴承大多选用不锈钢轴套和复合套，主轴多选用2Cr13，实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言可以，但是如果用于输送含有杂质或无润滑性及润滑性差的介质来说材质的硬度不够大，材质的性及耐疲劳性差，如果再加上不锈钢齿轮泵同电动机同心度好的的情况下齿轮磨损还稍微慢一些，如果不锈钢齿轮泵和电动机的同心度稍差一些那么不锈钢齿轮泵的每个零部件磨损会尤其快。不锈钢齿轮泵的轴套及齿轮一旦磨损轴就会产生跳动随之密封就好造成泄漏。

再有不锈钢齿轮泵一般输送酸碱类介质较多，这类介质往往粘度又尤其低。由于304不锈钢材质的热膨胀系数大，一般厂家在装配不锈钢齿轮泵时考虑到受温度升高影响会容易造成不锈钢齿轮泵抱死、抱轴现象，所以在装配不锈钢齿轮泵时一般间隙都会放大。由于输送介质粘度低，在加上泵的内部间隙大就会造成不锈钢齿轮泵不吸或流量小、扬程不足的现象。

不锈钢齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。用途：在输油系统中可用作传输，增压泵在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵。输送化工原料及腐蚀性物质。用于造船行业输送燃油，润滑油循环，装船，卸船。