不锈钢齿轮泵的日常保养与安装方式

不锈钢齿轮泵日常保养：

一、不锈钢齿轮泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。

二、应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积速率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

三、入口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。

四、各次产量提升时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。

不锈钢齿轮泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

不锈钢齿轮泵用处用来运送汽油、火油、柴油，航空火油等石油产品。介质温度在-20℃～+80℃，是一种的船用装卸泵。并适用于陆地油库、油罐车等储油设备的油料运送。也可以用来运送海水、淡水等。特色该泵属自吸式离心泵，具有结构简略、操作保护便利、运转平稳、排量大、郊率高、便于调理、运用范围广等特色。结构型式选用轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液别离室等组成。泵的轴承选用单列向心球轴承。不锈钢圆弧泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。一般小型不锈钢齿轮泵多选用渐开线直齿轮，高温不锈钢齿轮泵常选用变位齿轮，运送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多选用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及性高于齿轮与轴单制作的不锈钢齿轮泵。低压不锈钢齿轮泵的齿轮常选用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合运用的不锈钢齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，下降齿轮、轴承的载荷。不锈钢齿轮泵是一种新式的运送液体的机械，具有结构简略、作业、运用修补便利、出液接连均匀、压力稳定等长处。

不锈钢齿轮泵特点：

一、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。

二、结构简单紧凑，使用和保养方便。

三、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。

四、润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。

不锈钢齿轮泵结构

一、不锈钢齿轮泵内装有控制阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门全部关闭而产生高压和高压冲击时稳定阀就会自动打开，卸除部份或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到稳定保护作用。

二、用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。

三、不锈钢齿轮泵是卧式回转泵，主要有泵体，轴承，齿轮，轴承座，控制阀及密封装置等机件组成。

四、泵体，轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优良碳素钢材制作，亦可根据用户特别需要用铜材料或不锈钢材料制作。

五、轴承座上有填料函室，起轴向密封作用。KCB-300～960型泵采用机械密约装置，轴承采用单列向心球轴承。KCB—18.3～83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，不锈钢齿轮泵均可采用填料密封以弹性好，经得起高温和低温，化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。

不锈钢齿轮泵主要依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。其安装质量的好坏，直接影响到泵的使用及寿命。那么不锈钢齿轮泵应遵循什么样的安装方式呢？

一、校正泵轴和电机轴的同心度，两联轴器的间隙应确定在2-4毫米。允差0.3毫米。

二、在接好管路及确定电机的转动方向后，接好联轴器，再校正一下轴的同心方。

三、在整机试运行2-3小时后，做然后的检查，如果没有不良现象，则为安装合格。

四、在安装过程中，为了防止杂物落入机器内，整机的所有孔眼都应盖好。

五、为了防止管线中的杂物进入泵内，对于新安装的管线，应设过滤器，载面应大于吸入管载面的2-3倍。

六、将整机放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用橡胶垫校正。

七、松开联轴器，把水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整橡胶垫，校正整机水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。