不锈钢齿轮泵的整体特点与发展

不锈钢齿轮泵的整体特点分析：

1、不锈钢齿轮泵连续运转时间长。不锈钢齿轮泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因而轴承上接受的载荷（径向）相对较小，寿命比普通泵要长得多。

2、不锈钢齿轮泵不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的便当。但是任意事物都是一分为二的，关于不锈钢齿轮泵来说关键的问题是可用性问题，由于不锈钢泵的运用场所是在液下；保送的介质是一些含有固体物料的混合液体；泵与电机离得很近；泵为立式布置，转动部件重量与叶轮接受水压力同向。这些问题都使得不锈钢齿轮泵在密封、电机承载才能、轴承布置及选用等方面的请求比普通的污水泵要高。

3、不锈钢齿轮泵构造紧凑、占空中积小。不锈钢泵由于潜入液下工作，因而可直接装置于污水池内，无需建造特地的泵房用来装置泵及机，能够俭省大量的土地及基建费用。

不锈钢齿轮泵的高压稳定阀往往是高温高压的，常温校验时与工作情况存在误差（弹簧在高温时较软）造成不锈钢齿轮泵发热的主要原因，泵在工作中不要超出相应的温度，要不然会出现下面这种状况原因如下：

一、油液黏度过高或过低。重新选油。

二、侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。修理或替换。排除方法亦可参照其执行。

三、环境温度高，油箱容积小，散热不良，都会使泵发热。

四、不锈钢齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致不锈钢齿轮泵发热，应分别处理：

（1）不锈钢齿轮泵的泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。

（2）工作油输出入口被堵塞。清理异物。

（3）不锈钢齿轮泵装配有误。不锈钢齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动不锈钢齿轮泵边拧紧螺钉，之后配钻销孔并打入销子；

（4）不锈钢齿轮泵的泵内有污物。解体以清理异物。采用基准重合原则，定位误差小，分度精度较不错。刀具两端支承，跳动小，加工孔的尺寸精度不错。夹紧，操作方便。经长期使用证明，能充足确定加工精度要求，不足之处是加工过程中不便观察。

（5）轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。

（6）不锈钢齿轮泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应确定在0.1mm以内。

关于不锈钢齿轮泵的发展主要集中在以下几个方面。

一、定量泵到变量泵转化目前尚无解决方案。

二、提升不锈钢齿轮泵的寿命对泵的各元件优化以提升整体泵的寿命，例如多齿轮的复合不锈钢齿轮泵。

三、达到需要的高工作压力但是较不错的工作压力势必导致其它性能的下降，例如泄漏加剧，容积速率下降、轴承寿命缩短，缩短了泵的寿命。减小齿轮副的径向液压力，成为学者解决问题的对象，如齿轮的优化，排液口尺寸缩小，采用复合不锈钢齿轮泵等。

四、齿轮设计与优化通过对不锈钢齿轮泵基本的设计参数的确定，本文达到的流量特性和啮合特性要求。

五、困油现象及卸荷措施。

六、不锈钢齿轮泵流量特性的分析在一些机床中由于不锈钢齿轮泵的流量脉动较大而不被采用，一些特别结构的不锈钢齿轮泵例如：斜齿不锈钢齿轮泵、复合不锈钢齿轮泵、回转式容积泵等各种不锈钢齿轮泵的流量特性有了很大改进。

七、不锈钢齿轮泵齿廓曲线的研讨对一些容易加工齿形面的制造成为人们研讨焦点，例如摆线类外啮合不锈钢齿轮泵等。而直线共扼内啮合不锈钢齿轮泵目前被认为是好的。

八、噪声控制由于啮合冲击与流量脉动引起的噪声，严重影响不锈钢齿轮泵的正常工作。因此控制降低流量脉动和啮合齿廓间的相对滑动成为控制噪音的主要手段。

九、斜齿不锈钢齿轮泵的研讨。

十、强度不错齿轮的制造。

不锈钢齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。不锈钢齿轮泵的排出入口的压力取决于泵出处阻力的大小。

先调整好的不锈钢齿轮泵阀压力的主要作用是在不锈钢齿轮泵正常工作中一旦泵出入口管路堵塞，泵的阀超过预先设定的压力后会自动打开，这时不锈钢齿轮泵的输送介质就会在不锈钢齿轮泵内自动循环起来，从而自动泄压，即保护了不锈钢齿轮泵又保护了电机不会过载。配带阀的不锈钢齿轮泵主要有不锈钢齿轮泵、YCB圆弧不锈钢齿轮泵及高温不锈钢齿轮泵等。